一.補償器設計選擇原則
　　補償器設計選擇是熱網中六大技術關鍵之一，也是直埋管道熱網事故多發所在，是管系中最薄弱環節。設計選擇必須堅持：
　　1）結構科學，技術成熟；
　　2）材質保證，工藝嚴謹；
　　3）參數正確（壓力、溫度、位移量、許用疲勞壽命、預變形等）設計無誤；
　　4）檢驗規范，安全可靠；
　　5）防腐保溫，質量確保。
　　再加上正確安裝，合理的操作，就會減少或杜絕由補償器給我們帶來的事故隱患。
　　二.波紋膨脹節的許用疲勞壽命
　　補償器中的波紋管件是在材料屈服極限的高應力狀態下工作，每一次變化都不能恢復其原來的自由長度而留有殘余變形，往復循環，殘余變形累計到一定程度，波紋管就會發生破壞，而破壞的循環次數稱之為補償器的疲勞壽命Nc。實際應用時，取一定的安全系數nf(倍數)。補償器的許用疲勞壽命[N]為  N]=Nc/nf  而nf一般為10～15, 由于有些廠家設計選取nf值不同，實際補償器[N]也大不相同，相差甚大。行標“城鎮供熱預制蒸汽保溫管技術規程”中，要求管道壽命25年以上，實際直埋管道，由于使用負荷變化，操作頻率大，晝夜用量不均，這就要求制造廠家，提供的產品[N]≥1000次以上。
　　三.膨脹節（補償器）補償量的確定
　　綜上所述，膨脹節的補償量相對不是一個定數，工作溫度影響壓力，同時也影響位移量。這 就要求我們設計時，必須通盤考慮許用疲勞壽命（次）、安全系數、實際的工作溫度、壓力和補償器可提供的位移（補償量）。建議，依照CJJ34-2002（J216-2002）設計規范[10]要求，蒸汽直埋保溫管道補償器宜按：通常工作壓力/公稱壓力=0.75，通常工作位移/額定位移=0.70，來選擇補償器，才能確保超常規安全裕度，使城鎮供熱管網壓力管道壽命在25年以上，點應力循環次數在7000次水平。
　　四.熱網工程中波紋膨脹節損壞的事故分析
　　1）波紋膨脹節是典型低頻疲勞部件（即頻率1）水質處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；
　　2）輸送介質高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上更易發生導流筒疲勞斷裂，吹掉；
　　3）設計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；
　　4）大口徑螺旋管道，因其內應力沒消除，使之恢復應力造成波紋節扭曲破壞；
　　5）安裝偏轉，固定墩發生滑移，應力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉（曲）變形破壞的原因之一。上述幾點，我們必須在設計、安裝、制造、操作中注意防范。