不銹鋼波紋管換熱器在中國近年來開發(fā)的新型換熱器，與傳統(tǒng)的換熱器具有傳熱系數(shù)高，不易結垢，設備重量輕的優(yōu)點，目前，已大量替代普通換熱管，熱水供應和其他場合選擇的產品，并已開始在石油開采和運輸，煉油，化工，制藥等行業(yè)。由于上述行業(yè)涉及媒體含有腐蝕性物質，與不銹鋼波紋管換熱器是用于變截面薄壁構件的熱交換器，所以研究的腐蝕與防護，指導生產，減少不必要的損失可以發(fā)揮作用。

　　1，不銹鋼波紋管應力腐蝕分析西北油田集輸站在1995，選用波紋管換熱器。殼與16Mn R鋼鍛件，熱不銹鋼制作，設計過程蒸汽管殼，原油。下半年1996started運行，一個存儲池發(fā)現(xiàn)蒸，通過分析換熱器原油氣相混合。在開始1997heat換熱器停止使用，經檢測，部分熱交換管裂紋，斷裂帶的高峰和波與波節(jié)的根的一部分，換熱管破裂是粗，拉薄塑性變形特征。裂縫是一個主干，也有明顯的分叉現(xiàn)象，有些裂縫是環(huán)狀或網狀。從圖中可以看出1形態(tài)，裂紋穿晶裂紋，從熱交換管破裂特征可以看出，換熱管破裂為典型的應力腐蝕開裂。

　　2，不銹鋼波紋管應力腐蝕機理分析

　　2.1鋼應力腐蝕開裂眾所周知，應力腐蝕開裂的基本條件是合金（材料），一個特定的媒介（環(huán)境因素），如奧氏體不銹鋼在氯化物溶液使用；一定的拉應力（力學，的。因子），包括額外的壓力，相變應力和殘余應力。如果有3個基本條件，有可能產生不銹鋼應力腐蝕開裂。應力腐蝕開裂，沒有明顯的均勻腐蝕，腐蝕產物也少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因此應力腐蝕是一個非常危險的失敗。應力腐蝕過程一般可分為3個階段：一階段是孵化期，在這個階段，因為腐蝕過程的定位和應力的結果，使裂紋成核，即在不銹鋼腐蝕部位優(yōu)先形成的凹坑；二級腐蝕裂紋發(fā)展時期，當裂紋成核，腐蝕性介質和金屬拉伸應力，裂紋擴展，導致零件裂紋細長裂縫；在第三階段，拉伸應力的局部濃度，生長迅速，裂紋，裂紋擴展速度很快，可以在短時間內發(fā)生嚴重損害。

　　2.2應力腐蝕不銹鋼應力腐蝕開裂和介質特性，溫度和壓力有關，而且還與鋼的成分和結構特征。